Щебенка – это безопасный, экологичный материал природного происхождения. Сферы использования: строительство зданий, создание экстерьера, сооружение систем дренажа. Наибольшая часть (приблизительно половина добываемой щебенки в РФ) применяется для обустройства дорог.
Добыча щебня осуществляется основным или сопутствующим способом (в процессе добывания некоторых полезных ископаемых появляется отход – скальные осколки, глыбы) в карьерах, на дне водоемов, а также в результате переработки строительных отходов. К наиболее часто используемым типам щебенки относят гранитную, известняковую, гравийную. Вторичную, шлаковую применяют реже.
Порядок добывания щебня в карьерах
Все виды щебенки имеют определенные характеристики (прочность, уровень адгезии, фракция, лещадность, радиационный фон и т. д.). Несмотря на такое разнообразие, добыча данного материала в классическом варианте включает 4 ключевых фазы:
- Зачистка рабочей площади. Удаляется трава, дерн, плодоносный слой грунта.
- Проведение взрывных работ. На первом этапе при помощи аммонита/тротила откалывают крупные глыбы. Подрыв второй закладки взрывчатки размельчает большие камни на части поменьше.
- Перевозка полученного материала на завод по переработке скальных пород.
- Дробление привезенных камней. Исходный материал равномерно подается в дробилку посредством питателей. В дробилках камни измельчаются способом раздавливания либо ударным методом. Полученную щебенку просеивают, сортируют по крупности зерен.
Работы выполняются согласно действующим технологическим нормативам, СНиПам, ГОСТам.
Какая техника применяется для переработки породы?
Подача добытых в карьере камней в дробилку осуществляется дисковыми, вибрационными, винтовыми, барабанными либо ленточными питателями. Первые два типа применяются чаще.
В процессе переработки скальных осколков применяют следующие типы раздавливающих дробилок:
- конусные – измельчают камни подвижным конусным элементом, имеют высокий уровень производительности, много весят, их достаточно сложно обслуживать;
- валковые – дробят породу горизонтальными параллельными валами, вращающимися в противоположных направлениях;
- щековые – перемалывают исходный материал рифлеными подвижными плитами.
На горно-перерабатывающих предприятиях также используют дробилки ударного действия таких видов:
- молотковые – годятся для хрупких пород, исходный материал измельчается при столкновении с вращающимися плитами, билами;
- роторные – принцип работы схож с предыдущим типом машин, подходят для мягких пород;
- центробежные – разгоняют фрагменты по кругу, после чего элемент вылетает, ударяется о неподвижную преграду, раскалываясь на мелкую фракцию, такие дробилки способны размельчать камни с разным удельным весом, прочностью.
Просеивание, сортировка полученного щебня выполняется на подвесных или стационарных грохотах. Щебенка вибрационным способом постепенно подается на сита с отверстиями разных размеров, после чего щебень распределяется по нормированным фракциям согласно ГОСТ.
Как получают вторичную (искусственную) щебенку?
Данный тип материала образуется после переработки строительного отхода (остатков бетона, осколков кирпича и т. п.). Применение вторичного щебня для строительства ответственных конструкций запрещено.
В процессе производства искусственной щебенки применяют такие же машины, как при переработке первичного материала, но с меньшей мощностью. Последнее обусловлено более низкими прочностными параметрами вторичного щебня.
Где заказать высококачественный щебень?
Приобрести качественную щебенку можно, обратившись в компанию «РИАР». Предприятие доставит данный материал в любом количестве по г. Брянск и области. Гранитный, гравийный, известняковый щебень организации отвечает требованиям ГОСТ 8267-93, потому подходит для возведения ответственных конструкций, обустройства магистральных дорог. Продукция компании «РИАР» сертифицирована, имеет экологическую отчетность. С клиентами заключается официальный договор. Оптовые, постоянные заказчики поощряются выгодными скидками. На крупные партии можно запросить льготные условия оплаты.
